Acuan Peti Plastik
Penerangan Produk
|
Nama acuan |
Acuan peti plastik |
|
Damar plastik |
PP, PE |
|
Bilangan rongga acuan |
Rongga tunggal atau 2 rongga |
|
Pintu dan pelari |
Pelari sejuk atau pelari panas |
|
Keluli teras dan rongga |
Keluli P20/718/H13/2344/S136 |
|
Keluli asas acuan |
1045 keluli |
|
Kemasan permukaan |
Menggilap |
|
Spesifikasi mesin suntikan |
600 Tan |
|
Masa pembuatan acuan |
50 hari untuk percubaan acuan T1 |
|
Kitaran masa |
35-40s |
|
Kehidupan acuan |
Lebih daripada atau sama dengan 500,000 tangkapan |




Peti plastik, juga dipanggil kotak logistik, memainkan peranan penting dalam keseluruhan proses pengangkutan. Ia kebanyakannya digunakan untuk mengangkut barangan daripada sayur-sayuran dan buah-buahan, peralatan rumah, jentera hingga ke bekas besar. Peti plastik boleh dipadankan dengan pelbagai bekas logistik dan stesen kerja, dan digunakan dalam pelbagai situasi seperti gudang dan tapak pengeluaran.
Kualiti peti plastik bergantung kepada pemprosesan pembuatan acuan. Pada masa kini, terdapat banyak pengeluar acuan peti plastik, dan keluli acuan yang digunakan juga berbeza, tetapi pengeluar acuan yang benar-benar profesional boleh lebih memahami cara membuat acuan yang baik berpuas hati oleh pelanggan.
Reka bentuk acuan
Peti plastik ialah barangan plastik bersaiz besar dan sederhana serta mempunyai banyak persamaan dalam struktur. Analisis aliran acuan akan digunakan semasa proses reka bentuk acuan. Itu membantu mengoptimumkan reka bentuk acuan. Mengikut keperluan pelanggan yang berbeza, acuan boleh mengambil sistem pelari sejuk atau pelari panas. Pelari panas boleh mengoptimumkan struktur acuan dan memendekkan kitaran acuan. Pelepasan mekanikal memastikan tindakan acuan boleh dipercayai.
Cadangan bahan keluli acuan
Secara amnya, jika jumlah pengeluaran adalah besar, kami amat mengesyorkan bahawa asas acuan diperbuat daripada keluli 45#, dan teras, rongga dan gelangsar dinitridakan dengan 718H. Jangka hayat acuan ialah sekurang-kurangnya 1,000,000 tangkapan.
Jika jumlah pengeluaran tidak besar, asas acuan boleh dibuat daripada keluli 45#, dan teras, rongga dan gelangsar diperbuat daripada nitrided P20. Jangka hayat acuan boleh mencapai 500,000 tangkapan.
Rawatan haba keluli acuan
Adalah amat disyorkan untuk mengambil tiga kali rawatan untuk keluli acuan: kali pertama adalah pembajaan, kali kedua ialah rawatan vakum dengan kekerasan 42-46 darjah, dan kali ketiga adalah pembajaan pada suhu 48 jam. Perkara yang paling penting ialah mengawal jarak antara setiap kepingan keluli di dalam relau, supaya setiap kepingan boleh dirawat secara sama rata dan mengelakkan keretakan yang disebabkan oleh kekerasan tempatan.
Proses perkakas
Proses ini termasuk pengilangan muka, pengilangan CNC, penggerudian, penggerudian, EDM, pengisaran dan penggilap dan lain-lain. Kami mempunyai keperluan yang ketat untuk setiap proses, kerana apabila kesilapan berlaku dalam pautan tertentu, kerja seterusnya akan mustahil untuk diteruskan.
Percubaan dan penambahbaikan acuan
Selepas acuan peti plastik siap, acuan dipindahkan ke mesin pengacuan suntikan untuk ujian acuan. Berdasarkan sampel acuan, kami akan melakukan penambahbaikan pada acuan. Percubaan acuan adalah langkah yang sangat penting, dan masalah akan ditemui selepas percubaan acuan. Masalah akan diselesaikan dan kami akan melakukan percubaan acuan sekali lagi sehingga kualiti sempurna.
Untuk membantu pelanggan meningkatkan kecekapan pengeluaran, kami membangunkan acuan peti plastik dengan 2 rongga untuk memastikan pelanggan kami menerajui pasaran seluruh dunia.
Terdapat beberapa kelebihan untuk menggunakan 2-acuan rongga seperti berikut.
- Peningkatan kecekapan pengeluaran: Dengan 2-acuan rongga, dua peti yang sama boleh dihasilkan dalam setiap kitaran acuan. Ini meningkatkan pengeluaran pengeluaran dengan ketara berbanding acuan rongga tunggal. Ia membolehkan volum pengeluaran yang lebih tinggi dan masa pembuatan yang lebih cepat, yang membawa kepada kecekapan yang lebih baik.
- Keberkesanan kos: Peningkatan pengeluaran pengeluaran yang dicapai dengan 2-acuan rongga mengurangkan kos keseluruhan bagi setiap bahagian. Dengan menghasilkan dua bahagian secara serentak, proses pengacuan menjadi lebih kos efektif, kerana ia memaksimumkan penggunaan sumber seperti masa mesin, tenaga dan tenaga kerja.
- Produktiviti yang dipertingkatkan: Acuan rongga 2-mendayakan tahap produktiviti yang lebih tinggi kerana ia menghasilkan lebih banyak bahagian dengan setiap kitaran suntikan. Ini amat bermanfaat untuk pengeluaran volum tinggi yang mana memaksimumkan output adalah penting.
- Kos perkakas yang dikurangkan: Berbanding dengan menggunakan dua acuan rongga tunggal yang berasingan, 2-acuan rongga memerlukan pelaburan alatan awal yang lebih rendah. Kos pembuatan dan penyelenggaraan acuan tunggal secara amnya kurang daripada mempunyai dua acuan bebas untuk jumlah pengeluaran yang sama.
- Kualiti bahagian yang konsisten: Penggunaan 2-acuan rongga memastikan kualiti bahagian yang konsisten antara dua rongga. Simetri reka bentuk membantu mengekalkan keseragaman dari segi dimensi, ciri dan ciri peti plastik. Konsistensi ini penting untuk memastikan prestasi dan kesesuaian produk.
- Logistik ringkas: Menggunakan 2-acuan rongga mengurangkan bilangan acuan yang perlu diangkut, disimpan dan diselenggara. Ini memudahkan pengurusan logistik dan inventori, menjimatkan masa dan usaha dalam mengendalikan dan menyusun acuan.
- Secara keseluruhannya, acuan peti plastik dengan 2-reka bentuk rongga menawarkan kelebihan dari segi peningkatan kecekapan pengeluaran dan keberkesanan kos. Faedah-faedah ini menjadikannya pilihan pilihan bagi pengeluar yang bertujuan untuk mengoptimumkan proses pengeluaran peti plastik mereka.
Cool tags: acuan peti plastik, acuan peti plastik China, ကုန်စည်မှိုအင်္ဂါရပ်, ကုန်ပစ္စည်းမှိုရှေ့ပြေးပုံစံ, ထုပ်ပိုးများအတွက်ကုန်စည်မှို, အလင်းထုတ်ကုန်များအတွက်ပုံသွင်း, ကုန်ပစ္စည်းမှိုတင်သွင်းမှု, ကုန်စည်မှိုစမ်းသပ်ခြင်း
Sepasang
Acuan Baldi PlastikSeterusnya
Acuan Kerusi PlastikAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan













