Sebagai peralatan pengacuan yang paling penting dalam proses pengeluaran dan pemprosesan, kualiti acuan suntikan secara langsung mempengaruhi kualiti produk. Selain itu, kerana acuan menyumbang sebahagian besar kos pengeluaran perusahaan, hayat perkhidmatannya secara langsung berkaitan dengan kos produk acuan suntikan. Oleh itu, meningkatkan kualiti acuan suntikan, mengekalkan dan memanjangkan kitaran hayatnya merupakan kandungan pengurusan penting untuk perusahaan pengacuan suntikan untuk mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan.
1. Pertama sekali, setiap acuan hendaklah dilengkapi dengan kad resume, dan penggunaannya, penjagaan (pelinciran, pembersihan, pencegahan karat) dan kerosakan hendaklah direkodkan dan dikira secara terperinci, untuk mengetahui bahagian dan komponen yang telah rosak. dan tahap haus dan lusuh, untuk memberikan maklumat untuk mencari dan menyelesaikan masalah, serta parameter proses pengacuan acuan dan bahan yang digunakan dalam produk, supaya dapat memendekkan masa ujian acuan dan meningkatkan pengeluaran kecekapan.
2. Di bawah operasi biasa mesin pengacuan suntikan dan acuan, uji pelbagai sifat acuan, dan ukur saiz bahagian plastik acuan akhir, di mana keadaan acuan sedia ada boleh ditentukan, dan kerosakan acuan rongga, teras, sistem penyejukan dan permukaan perpisahan boleh didapati, dan status kerosakan acuan dan langkah-langkah penyelenggaraan boleh dinilai mengikut maklumat yang diberikan oleh bahagian plastik.
3. Fokus pada pengesanan dan ujian bahagian penting acuan: peranan bahagian lontar dan panduan adalah untuk memastikan pergerakan pembukaan dan penutupan acuan dan lonjakan bahagian plastik, jika mana-mana bahagiannya tersekat akibat kerosakan, ia akan membawa kepada pemberhentian pengeluaran, jadi ia adalah perlu untuk mengekalkan pelinciran bidal acuan dan tiang panduan (pelincir yang paling sesuai harus dipilih), dan sentiasa memeriksa sama ada bidal dan tiang pemandu cacat dan permukaan rosak, dan setelah dijumpai, mereka harus diganti dalam masa; Selepas selesai kitaran pengeluaran, permukaan kerja, pergerakan dan bahagian panduan acuan hendaklah disalut dengan minyak anti-karat profesional, dan perhatian khusus harus diberikan kepada perlindungan kekuatan elastik bahagian galas gear, acuan rak dan pinion dan acuan spring untuk memastikan ia sentiasa dalam keadaan baik.
4. Apabila masa pengeluaran berterusan, saluran penyejukan adalah mudah untuk mendepositkan skala, karat, enap cemar dan alga, dan lain-lain, yang menjadikan keratan rentas saluran penyejukan lebih kecil dan saluran penyejukan lebih sempit, yang mengurangkan kadar pertukaran haba. antara penyejuk dan acuan dan meningkatkan kos pengeluaran perusahaan, jadi perhatian yang cukup harus diberikan kepada pembersihan pelari.
5. Penyelenggaraan acuan pelari panas, pemanasan dan sistem kawalan amat penting untuk membantu mencegah berlakunya kegagalan pengeluaran. Oleh itu, selepas akhir setiap kitaran pengeluaran, pemanas tali pinggang, pemanas rod, probe pemanasan dan termokopel pada acuan harus diukur dengan ohmmeter, jika terdapat kerosakan, ia harus diganti dalam masa, dan dibandingkan dengan sejarah acuan, membuat rekod, supaya masalah itu dapat ditemui dalam masa dan tindakan balas boleh diambil.
6. Ia adalah perlu untuk memberi perhatian kepada penyelenggaraan permukaan acuan, yang secara langsung menjejaskan kualiti permukaan produk, dan tumpuannya adalah untuk mengelakkan kakisan, jadi sangat penting untuk memilih anti yang sesuai, berkualiti tinggi dan profesional. -minyak karat.
Selepas acuan menyelesaikan tugas pengeluaran, kaedah yang berbeza harus diguna pakai mengikut bahan pengacuan suntikan yang berbeza untuk mengeluarkan sisa suntikan dengan berhati-hati. Batang kuprum, wayar kuprum dan pembersih acuan khusus boleh digunakan untuk mengeluarkan sisa acuan suntikan dan mendapan lain daripada acuan dan kemudian keringkan di udara. Dilarang sama sekali membersihkan objek keras seperti wayar dan bar keluli untuk mengelakkan permukaannya tercalar. Jika bintik karat berlaku akibat kakisan suntikan, pengisar hendaklah digunakan untuk mengisar dan menggilap, sembur dengan minyak anti karat profesional, dan kemudian simpan acuan di tempat yang kering, sejuk dan bebas habuk.
