Jan 10, 2026 Tinggalkan pesanan

Apakah perbezaan antara pengacuan suntikan 1K dan 2K?

Perbezaan utama ialah bilangan bahan yang digunakan.1K menggunakan satu bahan, manakala 2K menggunakan dua, menghasilkan produk yang lebih kompleks dan berfungsi.

 

1. Peralatan dan Struktur Acuan


Pengacuan Suntikan Warna{0}Tunggal:

  • Peralatan: Hanya mesin pengacuan suntikan standard diperlukan.
  • Acuan: Hanya satu acuan diperlukan (acuan tunggal).
  • Struktur: Struktur adalah yang paling mudah, dengan kos penyelenggaraan yang rendah, terutamanya terdiri daripada sistem suntikan tunggal dan sistem penyejukan tunggal.

 

Dua-Acuan Suntikan Warna:

  • Peralatan: Memerlukan mesin pengacuan suntikan dua-warna, mesin khusus dengan dua unit suntikan (mesin 2 pukulan).
  • Acuan: Struktur acuan adalah sangat kompleks, biasanya mempunyai dua set teras (Bahagian A & Bahagian B), dan dilengkapi dengan meja putar atau gelangsar untuk mengalihkan bahagian ke kedudukan suntikan kedua selepas warna pertama disuntik.
  • Ciri Struktur: Boleh menjadi struktur "overmolding" atau "double-clean color". Overacuan melibatkan meletakkan produk separuh-siap ke dalam acuan kedua untuk suntikan, manakala dua-warna bersih melibatkan dua suntikan dalam acuan yang sama.

 

2. Prinsip Pengacuan dan Aliran Proses


Pengacuan Suntikan Warna{0}Tunggal:
Proses: Butiran plastik dipanaskan dan dicairkan → disuntik ke dalam acuan → disejukkan dan dipejalkan → acuan dibuka dan dikeluarkan.
Produk: Produk akhir terdiri daripada satu bahan atau satu warna, dan sifat bahan kekal konsisten sepanjang proses.

 

Dua-Acuan Suntikan Warna:
Proses: Terbahagi kepada dua suntikan (Dua-Shot):

  • Pukulan Pertama: Warna pertama (biasanya lapisan teras atau asas) disuntik ke dalam acuan (biasanya rongga yang lebih kecil) untuk pengacuan.
  • Putaran Acuan: Acuan berputar 180 darjah atau slaid, memindahkan bahagian warna pertama ke kedudukan suntikan kedua.
  • Tangkapan Kedua: Warna kedua (biasanya lapisan permukaan atau lapisan penutup) disuntik ke dalam acuan (biasanya rongga yang lebih besar) untuk enkapsulasi atau overmolding.
  • Ejection: Produk akhir dikeluarkan sekali gus selepas disejukkan.
  • Produk: Produk akhir terdiri daripada dua bahan atau warna yang berbeza. Bentuk biasa termasuk "gabungan keras dan lembut" (seperti cangkerang luar yang keras + bingkai lembut sarung telefon bimbit) atau "hiasan estetik" (seperti cangkerang keras + cengkaman lembut pemegang raket).

 

3. Kos dan Kapasiti Pengeluaran


Pengacuan Suntikan Warna{0}Tunggal:

  • Kos: Kos acuan dan peralatan yang lebih rendah.
  • Kapasiti Pengeluaran: Kitaran pengacuan pendek, kapasiti pengeluaran tinggi, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.

 

Dua-acuan suntikan warna:

  • Kos: Oleh kerana keperluan untuk meja putar, acuan dwi, ​​dan jentera khusus, pelaburan awal adalah sangat tinggi.
  • Kapasiti pengeluaran: Kitaran pengacuan adalah panjang (dua suntikan), dan kawalan kedudukan yang tepat diperlukan, menghasilkan kapasiti pengeluaran yang agak rendah. Ia sesuai untuk produk pertengahan-ke-tinggi-atau sangat berfungsi.

 

4. Aplikasi Utama

 

  • Pengacuan suntikan{0}}satu warna:Sesuai untuk kebanyakan bahagian plastik, seperti bahagian dalaman dan luaran automotif, dan perumah plastik biasa.
  • Dua-acuan suntikan warna:Digunakan terutamanya untuk produk dengan keperluan khas untuk rasa, fungsi atau estetika:
  1. Kefungsian: Seperti pemegang, kekunci papan kekunci (getah lembut + cangkerang keras), pad anti-gelincir (getah lembut + cangkerang keras).
  2. Hiasan: Seperti-bahagian hiasan bercorak marmar, dua-cawan warna, mainan teka-teki, dsb.
  3. Ciri-ciri bahan: Seperti menyuntik bahan berbuih di dalam cangkerang keras untuk mengurangkan berat badan.

 

 

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan