Apabila menjalankan pengacuan suntikan plastik, terdapat banyak faktor yang boleh menjejaskan kualiti produk, tetapi secara ringkasnya, terdapat empat perkara utama.
1. Bahan plastik
Kerumitan sifat bahan plastik menentukan kerumitan proses pengacuan suntikan. Prestasi bahan plastik sangat berbeza bergantung pada kepelbagaian, jenama, pengilang, dan juga kelompok. Parameter prestasi yang berbeza boleh membawa kepada hasil pembentukan yang berbeza sama sekali.
2. Suhu suntikan
Leburan mengalir ke dalam rongga yang disejukkan dan kehilangan haba akibat pemindahan haba. Pada masa yang sama, bergantung kepada keadaan pengacuan suntikan, haba lebih kurang hilang disebabkan oleh kekonduksian terma, dan haba terhasil akibat tindakan ricih. Kelikatan leburan berkurangan dengan peningkatan suhu. Oleh itu, semakin tinggi suhu suntikan, semakin rendah kelikatan resin, dan semakin rendah tekanan pengisian yang diperlukan. Pada masa yang sama, suhu suntikan juga dihadkan oleh suhu degradasi haba dan suhu penguraian.
3. Suhu suntikan
Semakin rendah suhu pengacuan suntikan plastik, semakin cepat kehilangan haba yang disebabkan oleh kekonduksian terma, semakin rendah suhu resin, dan semakin lemah kecairan. Fenomena ini amat ketara pada kadar suntikan yang rendah.
4. Masa suntikan
Kesan masa pengacuan suntikan pada proses pengacuan suntikan plastik dicerminkan dalam tiga aspek:
(1) Untuk memendekkan masa suntikan, kadar terikan ricih di dalam resin juga meningkat, dan tekanan suntikan yang diperlukan untuk mengisi rongga juga meningkat.
(2) Memendekkan masa suntikan dan meningkatkan kadar terikan ricih resin cair mengurangkan kelikatan resin cair dan tekanan suntikan yang diperlukan untuk mengisi rongga.
(3) Memendekkan masa suntikan dan meningkatkan kadar terikan ricih resin cair. Semakin tinggi pemanasan ricih, semakin rendah kehilangan haba yang disebabkan oleh pengaliran haba, semakin tinggi suhu lebur, dan semakin rendah kelikatan. Oleh itu, tekanan suntikan yang diperlukan untuk mengisi rongga juga harus dikurangkan. Hasil daripada tiga situasi di atas, lengkung tekanan suntikan yang diperlukan untuk mengisi rongga adalah dalam bentuk "U". Dengan kata lain, terdapat masa suntikan yang memerlukan tekanan suntikan minimum.
