ဟေ့အဲဒီမှာ! ရောင်ပြန်ဟိုတယ်ပေးသွင်းသူအနေဖြင့်ကျွန်ုပ်သည်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းတွင်အတော်အတန်အချိန်အတန်ကြာနေခဲ့ရသည်။ ၎င်းသည်သင့်အားအချိန်, ငွေနှင့်ခေါင်းကိုက်ခြင်းတို့ကိုတစ်တန်ကယ်တင်နိုင်သည်။ ဒါကြောင့်ဒီဘလော့ဂ်မှာရောင်ပြန်ဟပ်ပုံရိပ်တွေကိုလွယ်လွယ်ကူကူမအောင်မြင်နိုင်အောင်ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲဆိုတာသိကောင်းစရာတွေကိုငါဝေငှမယ်။
ရောင်ပြန်မှိုမှို၏အခြေခံကိုနားလည်ခြင်း
ပထမ ဦး ဆုံးအနေဖြင့်အဘယ်သို့ပြုမည်ကိုပြောကြရအောင်။ Demoulding သည်ပြီးဆုံးသောရောင်ပြန်ဟပ်ကိုမှိုမှဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ရိုးရှင်းတယ်, ကောင်းပြီ, သင်မှန်မှန်ကန်ကန်မလုပ်ရင်တော်တော်လေးလှည့်စားမှုရနိုင်တယ်။ အရည်အသွေးမြင့်မားသောသရုပ်ဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောရောင်ပြန်ဟန်းဆက်များကိုရယူရန်နှင့်သင်၏ထုတ်လုပ်မှုကိုချောချောမွေ့မွေ့လည်ပတ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
ညာဘက်မှိုပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း
လွယ်ကူသောသရုပ်ဖော်ခြင်းများကိုသေချာစေရန်ပထမ ဦး ဆုံးအဆင့်တစ်ခုမှာမှန်ကန်သောမှိုပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ သင်ရွေးချယ်သောအကြောင်းအရာသည်ရောင်ပြန်ဟပ်သည်မှိုမှထွက်ပေါ်လာသောအနေဖြင့်အလွန်အမင်းအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။
- အစွန်းခံသံမဏိ: သံမဏိသည်ရောင်ပြန်ဟိုင်များအတွက်လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ကြာရှည်ခံနိုင်ပြီးစေ့စေ့စားသုံးသူနှင့်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင် finish ကိုရှိသည်။ ချောချောမွေ့မွေ့မျက်နှာပြင်သည်မှိုနှင့်ရောင်ပြန်ဟပ်အကြားပွတ်တိုက်မှုကိုလျော့နည်းစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, သင် [Headlight မှို] (/ Automotive - Mold / Auto - Light - Mold / Mould.html),
- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်: အချို့သောကိစ္စရပ်များတွင်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုလည်းအသုံးပြုသည်။ သူတို့ကပေါ့ပါးပြီးကောင်းမွန်တဲ့လည်ပတ်မှုကောင်းတွေရှိတယ်။ ဆိုလိုသည်မှာမှိုသည်လျင်မြန်စွာအေးသွားနိုင်သည်, ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။ နှင့်ရေတွင်းတစ်တွင်း - အအေးမှိုများသည်မကြာခဏပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ သို့သော်အလူမီနီယမ်သည်သံမဏိထက်ပိုမိုနူးညံ့သောကြောင့်၎င်းသည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်မသင့်တော်ပါ။
မှို၏မျက်နှာပြင်ကုသမှု
မှို၏မျက်နှာပြင်သည်သရုပ်ဖော်ရာတွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ ကောင်းစွာကုသထားသောမျက်နှာပြင်သည်မှိုနှင့်ရောင်ပြန်ဟပ်အကြားကော်အကြားကော်မှုအကြားကော်ကိုသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။
- သည်းခံ: မှိုမျက်နှာပြင်ကို polishing သည်ဘုံအလေ့အကျင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောပွတ်မျက်နှာပြင်သည်ကြမ်းတမ်းသောအစက်အပြောက်နည်းပါးသည်။ ချောချောမွေ့မွေ့ချောချောမွေ့မွေ့အောင်မြင်ရန်ပွန်းစားသည့်စာတမ်းအမျိုးမျိုးကိုသင်အသုံးပြုနိုင်သည်။ မည်သည့်အဓိကမစုံလင်မှုကိုဖယ်ရှားရန်ကြမ်းတမ်းသောစက္ကူဖြင့်စတင်ပါ။
- တိုင်းရိုးရာ- မှိုမျက်နှာပြင်သို့အထူးသောအဖုံးကိုအသုံးပြုခြင်းသည်လည်းကူညီနိုင်သည်။ PTFE (Teflon) တို့တွင်ပါ 0 င်သောအုတ်မြစ်အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ဤရွေ့ကားအုတ်အင်္ကျီများသည်သူတို့၏ပွတ်တိုက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်လူသိများသည်။ သူတို့ကမှိုနှင့်ရောင်ပြန်ဟပ်အကြားအတားအဆီးတစ်ခုဖန်တီးပြီးသူတို့ကိုခွဲခြားရန်ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ [အလင်းရောင်မှန်ဘီလူးမှို] (/ Automotive - Mold / Auto - အလင်း - မှို - အလင်း - မှန်ဘီလူး - မှန်ဘီလူး - Mould.html),
လွယ်ကူသောသရုပ်သေဘို့မှိုဒီဇိုင်း
မှို၏ဒီဇိုင်းသည်အခြားအဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသောမှိုများသည်သရုပ်ဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလေပြေဖြစ်စေနိုင်သည်။
- မူကြမ်းထောင့်အောက်ပါထောင့်မူကြမ်းများသည်ပုံပေါက်လိုင်၏ဒေါင်လိုက်နံရံများထဲသို့ထည့်သွင်းထားသည်။ သူတို့ကရောင်ပြန်ဟပ်ကိုမှိုမှအလွယ်တကူဖယ်ရှားပစ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။ အထွေထွေစည်းမျဉ်းတွင်အနည်းဆုံး 1 - 2 ဒီဂရီ၏ထောင့်မူကြမ်းရေးဆွဲရန်ဖြစ်သည်။ သို့သော်တိကျသောထောင့်အတိအကျသည်ရောင်ပြန်ဟပ်၏ပုံသဏ် and ာန်နှင့်အရွယ်အစားပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်ရောင်ပြန်ဟပ်မှုသည်ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဌာန်ရှိလျှင်ပိုမိုကြီးမားသောစာမူမူကြမ်းလိုအပ်လိမ့်မည်။
- ထုတ်ခြင်းစနစ်များ: လွယ်ကူသော demoulding အတွက်ထိရောက်သောထုတ်ယူစနစ်သည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ Ejector တံသင်, Ejector လက်များနှင့်လေထုတ်ခြင်းစသည့်ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးရှိသည်။ Ejector Pins များသည်အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ သူတို့ကရောင်ပြန်ဟပ်ကိုမှိုဖွင့်တဲ့အခါမှိုထဲကရောင်ပြန်ဟပ်တယ်။ Demoulding စဉ်အတွင်းရောင်ပြန်ဟပ်မှုကိုမထိခိုက်စေရန် Extroject စနစ်ကိုစနစ်တကျဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားကြောင်းသေချာပါစေ။
အဆိုပါမှိုဖြစ်စဉ်ကိုထိန်းချုပ်ခြင်း
သင်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသင်ဖွင့်ပုံသည်အတုအယောင်သက်ရောက်မှုရှိသည်။
- အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု- မှန်ကန်သောအပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အကယ်. မှိုသည်အလွန်ပူလွန်းပါကရောင်ပြန်ဟပ်သည်မှိုကပ်နိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ, အအေးမိလွန်းပါကရောင်ပြန်ဟပ်မှုသည်မျိုချော်နေစဉ်အတွင်းအလွန်အကျွံကျုံ့သွားနိုင်သည်။ သင်၏တိကျသောပုံသွင်းပစ္စည်းအတွက်အကောင်းဆုံးအပူချိန်အကွာအဝေးကိုသင်ရှာဖွေရန်လိုအပ်သည်။ ရောင်ပြန်ပစ္စည်းအများစုအတွက် 60 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အကြားအပူချိန် 60 မှ 100 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အကြားရှိအပူချိန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်သင်၏အတွေ့အကြုံပေါ် မူတည်. ၎င်းကိုညှိရန်လိုအပ်သည်။
- ထိုးဖိအားနှင့်မြန်နှုန်း: ဆေးထိုးဖိအားများနှင့်မြန်နှုန်းသည်မသရုပ်ဖော်ခြင်းကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ အလွန်မြင့်မားသောဖိအားသည်ရောင်ပြန်ဟပ်ကိုပုံသွင်းနံရံများနှင့်တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ထုပ်ပိုးစေနိုင်သည်။ အလားတူပင်မြင့်မားသောဆေးထိုးမြန်နှုန်းသည်မညီမညာဖြစ်နေသောဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်အလားအလာရှိသောစောင်ကို ဦး တည်စေသည်။ သင်အလွယ်တကူအားနည်းသွားစေနိုင်သောရောင်ပြန်ဟပ်ကိုသေချာစေရန်မှန်ကန်သောချိန်ခွင်လျှာကိုသင်ရှာဖွေရန်လိုအပ်သည်။
လွှတ်ပေးရေးကိုယ်စားလှယ်များအသုံးပြုခြင်း
ဖြန့်ချိအေးဂျင့်များသည်ကော်ကိုလျှော့ချရန်မှိုမျက်နှာပြင်နှင့်သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့်ရှုပ်ထွေးသော - ပုံရိပ်ကိုရောင်ပြန်ဟပ်များအတွက်၎င်းတို့သည်အလွန်အထောက်အကူပြုနိုင်သည်။
- လွှတ်ပေးရေးကိုယ်စားလှယ်အမျိုးအစားများဖြေ - ရေ - အခြေခံပြီးအရည်ပျော်ပစ္စည်းအမျိုးအစားအဓိကအမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်။ ရေ - အခြေပြုဖြန့်ချိအေးဂျင့်များသည်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ပိုမိုလွယ်ကူစွာသန့်ရှင်းရေးနှင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ အရည်ပျော်ပစ္စည်း - အခြေပြုဖြန့်ချိရေးကိုယ်စားလှယ်များသည်အခြားတစ်ဖက်တွင်ပိုမိုကောင်းမွန်သောလွှတ်ပေးရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပေးသည်။ သင်၏သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် အခြေခံ. အမျိုးအစားကိုသင်ရွေးချယ်နိုင်သည်။
- လျှောက်လွှာနည်းလမ်း: ဖြန့်ချိအေးဂျင့်ကိုသင်လျှောက်ထားပုံသည်အရေးကြီးသည်။ သငျသညျမှုတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့မှုတ်ထန်နိုင်ပါတယ်သို့မဟုတ်ဖြန်းနှင့်အတူလျှောက်ထားပါ။ ကုတ်အင်္ကျီကိုပင်အသုံးချပြီးကျော်လွန်သွားသည့်အနေဖြင့်ကျန်ရှိနေသေးသောအခါ,
မှို၏ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှအလွယ်တကူမလွယ်ကူအောင်လုပ်ဖို့မှိုကိုပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းဖို့မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
- ဆေးခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုသံသရာတစ်ခုစီပြီးနောက်, မည်သည့်ကျန်ရှိနေသေးသောပစ္စည်းများ, အသစ်စက်စက်အေးဂျင့်သို့မဟုတ်အပျက်အစီးများကိုဖယ်ရှားပါ။ မှိုကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်နူးညံ့သောဆပ်ပြာနှင့်ပျော့ပျောင်းသောဖြီးကိုသုံးနိုင်သည်။ လာမယ့်အသုံးပြုမှုမတိုင်မီလုံးဝခြောက်သွေ့စေရန်သေချာပါစေ။
- ကြည့်ရှုစစ်ဆေးခြင်း- ခြစ်ရာများသို့မဟုတ်ချိုများကဲ့သို့သော 0 တ်စုံနှင့်မျက်ရည်များအတွက်မှိုများကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ဤရွေ့ကားမစုံလင်မှုသည်ရောင်ပြန်ဟပ်မှုပြုလုပ်နိုင်သည်။ မည်သည့်ပြ issues နာများကိုမဆိုသင်တွေ့ရှိပါကချက်ချင်းပြုပြင်ပါ။
အော်ပရေတာလေ့ကျင့်ရေး
နောက်ဆုံးတော့အနည်းဆုံးတော့မင်းရဲ့အော်ပရေတာတွေဟာကောင်းမွန်စွာလေ့ကျင့်သင်ကြားထားကြောင်းသေချာအောင်လုပ်ပါ။ ၎င်းတို့သည်ပုံသွင်းစက်ကိုမည်သို့မှန်ကန်စွာမည်သို့လည်ပတ်ရမည်ကိုသိသင့်သည်, လွှတ်ပေးရေးကိုယ်စားလှယ်များနှင့်သရုပ်ဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုမည်သို့ကိုင်တွယ်ရမည်ကိုသူတို့သိသင့်သည်။ ကောင်းစွာ - လေ့ကျင့်ထားသောအော်ပရေတာသည်အလားအလာရှိသောပြ problems နာများကိုစောစီးစွာရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီးလွယ်ကူသောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုသေချာစွာပြုလုပ်နိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်ရောင်ပြန်ဟပ်သောမှိုကိုအလွယ်တကူမအောင်မြင်ရန်သေချာစေရန်မှန်ကန်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကုသမှု, ဒီဇိုင်း, တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု, ပြန်လည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု, ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု, ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု, ဤအကြံပြုချက်များကိုလိုက်နာခြင်းအားဖြင့်သင်သည်သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေပြီးအရည်အသွေးမြင့်သောရောင်ပြန်ဟပ်များကိုရရှိနိုင်သည်။
အကယ်. သင်သည်ယုံကြည်စိတ်ချရသောရောင်ပြန်ဟပ်ဖြစ်သည့်ရောင်ပြန်ဟပ်မှုအတွက်စျေးကွက်တွင်ရှိလျှင်သို့မဟုတ်မထိန်းနိုင်သောလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပတ်သက်. မေးခွန်းများရှိပါကထွက်ပေါ်လာရန်လွတ်လပ်စွာခံစားရမည်။ မင်းရဲ့ [headlight mold] (/ Automotive - Mold / Auto - Light - မှို - မီးပွိုင့် - မှို - မီးပွိုင့် - မှို - factory.html) နှင့် Onlot - factory.html) စပြောပြီးမင်းရဲ့ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်တွေနဲ့ပြည့်မီဖို့ဘယ်လိုအတူတကွအလုပ်လုပ်နိုင်မလဲဆိုတာကြည့်ရအောင်။
ကိုးကားခြင်း
- Smith, ဂျေ (2018) Smith ။ ပုံသွင်းနည်းပညာလက်စွဲစာအုပ်။ ထုတ်ဝေသူ - ပုံသဏ္ဌာန်စာနယ်ဇင်း။
- အညိုရောင်, အေ (2019) ။ Automotive အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အဆင့်မြင့်မှိုဒီဇိုင်း။ ထုတ်ဝေသူ - မော်တော်ကားပုံသွင်း Co.
